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| 过滤盘-01 |
安平县汉科过滤科技有限公司生产过滤盘是过滤、洗涤、干燥机（简称三合一）的理想过滤元件。
过滤盘主滤材采用多层不锈钢烧结网制作。过滤精度为1－200μm，直径200－3000mm, 过滤盘结构有整体型和分体型。
过滤盘的特点：刚性好，强度高，更换周期长、易清洗、装配简单等优点。
过滤盘的广泛应用于医药行业的药粉干燥及过滤、化工、食品等三合一和二合一的设备中，取代传统的滤布行业。
产品展示：
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工作原理：
过滤盘的过滤机理，在于通过压紧的过滤盘实现表面过滤与深层过滤的组合。其核心技术就是过滤盘片，它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成，相邻两盘片叠加，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里是不断缩小的。过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。如把一摞过滤盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和来水的压力下就形成了外松内紧的过滤单元。
工作状态：
过滤过程中，过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截——即称为表面过滤。而比较小的颗粒与纤维窜进沟纹孔后进入到盘片内部，由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中——即称为深层过滤。
反洗状态：
由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有过滤盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水，使过滤盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下，截留在盘片上的固体物被冲洗出去，因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。然后反洗阀门恢复过滤位置，过滤芯上弹簧力再次压紧盘片，回复到过滤状态。
过滤过程：
1、待处理的污水自进水口进入过滤单元；
2、水流自过滤盘组外侧流向滤盘组内侧；
3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、过滤盘组与外壳的间隙内；
4、滤后清水进入环状过滤盘内部，经出口引出。
当过滤阻力增大时，或达到设定的运行时间，开始反冲洗。此时水由圆心向外圆流动，水压克服弹簧紧力，过滤盘片松动，将泥砂冲走。但如何确保在很短时间内，所有过滤盘片都能分开，得到冲洗，是这一技术的关键。假定压紧的过滤盘片只有两片松开，其余仍被粘结，高速水流则从缝隙冲出，在过滤盘片表面螺旋沟槽水力条件下，迫使过滤盘片向不同方向旋转。这样，一方面泥垢很快被冲刷掉，另一方面旋转力又迫使其他过滤盘片分开，很快就以等比级数的传播速度分开所有过滤盘片于一块干净的过滤盘片来说，由于两面的螺旋沟槽辐射方向相反，水力冲刷时保持静止。
反冲洗过程：
目前，大多数盘式过滤器在过滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开过滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，过滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层过滤盘中间时，首先顺曲线棱向过滤盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
过滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在过滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在过滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。
按照过滤介质分类：
1、粒料过滤。滤层由装填颗粒状类的材料组成，如石英沙、无烟煤等。
2、成型材料过滤。滤层由滤布、滤网、多孔陶瓷、绕线滤元、滤膜等组成。
3、助剂过滤。滤层由助剂，如硅藻土、纸浆、活性炭、粉末树脂等组成；粉粒覆盖在绕线滤元上，也称“覆盖过滤”。
4、其他类型过滤。电磁过滤器、盘式过滤器和各类高效过滤器等。
按照设备结构分类
1、压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式；单层滤料、双li>